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SPC解决方案


1产品简介

拓维SPCStatistic process control,即统计过程控制)产品主要运用于制造企业, 是一款定位于工艺质量管理层面的过程控制工具, 应用统计分析技术对制造企业的生产过程进行实时监控, 科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,使过程处于正常波动状态,从而达到提高和控制质量的目的。

2技术原理

统计过程控制(spc)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称受控状态); 当过程中存在系统因素的影响时, 过程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制。因而,它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。


3产品功能

过程监控

主要是应用统计分析技术对智能制造企业的生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警。

 

数据处理

将过程数据进行数据归类、数据剔除、正态性验证、数据分组等一系列处理后计算其过程能力指数等指标,根据各质量指标发现其质量短板从而采取措施。

 

预报警

监控过程中,发现异常及时弹出报警信息,并生成报警处理流程,将信息及时地反馈给生产管理人员并采取措施消除影响, 使过程回归到正常波动状态而达到控制质量的目的。

 

统计分析

事后对数据进行统计分析,分析出各质量指标的过程能力水平,形成质量分析报表,方便科学的分析质量短板。


4产品优势

1)对过程作出可靠的评估;

2)确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力;

3)为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生;

4)减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作;


5、产品管理效益

1)降低企业成本

2)降低产品不良率,减少返工和浪费

3)提高全员劳动生产率

4)提供企业核心竞争力

6、应用领域

制造业

该软件可以被广泛应用于制造业各个领域,具体包括机械行业、钢铁行业、能源行业、食品行业、纺织行业、烟草行业等等。主要用于实现各行业产品生产过程的品质监控、预警和警示,以期提高产品过程质量。

 

服务业

通过对服务过程的要素指标分析和预警,提升服务业过程服务水平。主要用于对服务业服务过程的服务流程、服务要点、服务细节、服务感受等要素的实时监控,掌握服务质量水平,支撑提升服务能力。